ফ্লেক্সগ্রাফি হল একটি রিলিফ প্রিন্টিং প্রযুক্তি যা নমনীয় প্রিন্টিং প্লেট এবং তরল কালি স্থানান্তরের উপর ভিত্তি করে। এর মূল নীতিতে প্রিন্টিং প্লেটের উত্থিত কাঠামোর সমন্বয়, কালির পরিমাণগত স্থানান্তর এবং চাপ স্থানান্তর জড়িত। নিম্নলিখিত তিনটি দিক থেকে একটি বিশ্লেষণ: প্রযুক্তিগত নীতি, কী সিস্টেম, এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়া।
I. প্রযুক্তিগত নীতি: নমনীয় ত্রাণ এবং কালি স্থানান্তরের সমন্বয়
1. মুদ্রণ প্লেট ইমেজ গঠন এবং কালি শোষণ
নমনীয় প্রিন্টিং প্লেট: আলোক সংবেদনশীল রজন বা রাবার উপাদান দিয়ে তৈরি, ছবির অংশটি উত্থাপিত হয় (বেধ 1-5 মিমি), এবং অ-ছবি অংশটি প্রিন্টিং প্লেটের ভিত্তি থেকে 0.3-0.5 মিমি কম। উত্থাপিত চিত্রটি লেজার খোদাই বা এক্সপোজার এবং বিকাশের মাধ্যমে গঠিত হয়, যার পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra=0.8-1.2μm, যা কালি শোষণকে উন্নত করে।
কালি বহন: উত্থিত চিত্রের ক্ষেত্রটি কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা কালি শোষণ করে এবং কালি স্তরের পুরুত্ব প্রায় 8-12 μm (অ্যানিলক্স রোলার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত)। নন-ইমেজ ক্ষেত্রটি কালির সাথে যোগাযোগ করতে পারে না কারণ এটি বেস পৃষ্ঠের চেয়ে কম, চিত্র এবং ফাঁকা জায়গার সুনির্দিষ্ট পৃথকীকরণ উপলব্ধি করে।
2. Anilox রোলার পরিমাণগত কালি সরবরাহ সিস্টেম
স্ট্রাকচারাল কম্পোজিশন: অ্যানিলক্স রোলারের পৃষ্ঠটি মৌচাক কোষের সাথে বিতরণ করা হয় (খোলার কোণ 90 ডিগ্রি -110 ডিগ্রি, গভীরতা 15-35 μm), যা লেজার খোদাই বা যান্ত্রিক খোদাই দ্বারা গঠিত হয় এবং কোষের ঘনত্ব প্রতি ইঞ্চি 600-2000 (ইঞ্চিপিআই) পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
কালি সরবরাহ প্রক্রিয়া:
কালি: কালিটি কালি ট্যাঙ্ক থেকে অ্যানিলক্স রোলারের পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয় এবং অতিরিক্ত কালি একটি স্ক্র্যাপার (স্টিল বা সিরামিক) দ্বারা স্ক্র্যাপ করা হয়, কোষগুলিতে কেবল কালি অবশিষ্ট থাকে।
পরিমাপ করা: সেল ভলিউম (BCM মান, অর্থাৎ, প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে কালি ক্ষমতা) কালি সরবরাহ নির্ধারণ করে এবং সাধারণ মান হল 1.5-4.0 BCM।
স্থানান্তর: অ্যানিলক্স রোলার প্লেট সিলিন্ডারের সাথে যোগাযোগ করে (চাপ 0.1-0.3 MPa) এবং প্লেট চিত্রের উত্থাপিত অংশে পরিমাণগতভাবে কালি স্থানান্তর করে।
3. চাপ স্থানান্তর এবং স্তর সঙ্গে যোগাযোগ
প্রিন্টিং চাপ নিয়ন্ত্রণ: প্লেট সিলিন্ডার এবং ইমপ্রেশন সিলিন্ডারের মধ্যে ফাঁক একটি বায়ুসংক্রান্ত বা হাইড্রোলিক সিস্টেম (চাপ 0.2-0.5 MPa) দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয় যাতে উত্থিত চিত্র এবং পাঠ্যটি সাবস্ট্রেটের সাথে সম্পূর্ণ যোগাযোগে থাকে।
কালি স্থানান্তর:
ফিল্ম উপাদান: অত্যধিক কালি অনুপ্রবেশ এবং বিন্দু বৃদ্ধি এড়াতে প্রিন্টিং চাপ অবশ্যই 0.25±0.05 MPa হতে হবে।
কাগজের উপাদান: কালি আনুগত্য বাড়াতে চাপ যথাযথভাবে 0.35±0.05 MPa-তে বাড়ানো যেতে পারে।
শুকানো এবং নিরাময়:
জল-ভিত্তিক কালি: গরম বাতাস শুকানোর (তাপমাত্রা 60-80 ডিগ্রি) বা ইনফ্রারেড শুকানোর (তরঙ্গদৈর্ঘ্য 850-950nm) মাধ্যমে জল বাষ্পীভবন অর্জন করা হয়।
UV কালি: একটি UV- LED আলোর উৎস (তরঙ্গদৈর্ঘ্য 365-395nm), নিরাময়ের সময় ব্যবহার করে নিরাময় করা হয়<0.1 second.
2. কী সিস্টেম সিনার্জি
সিস্টেম মডিউল মূল উপাদান প্রযুক্তিগত পরামিতি সিনার্জি যুক্তি
কালি সরবরাহ ব্যবস্থা কালি ট্যাঙ্ক, অ্যানিলক্স রোলার, ডাক্তার ব্লেড অ্যানিলক্স রোলার লাইন কাউন্ট 600-2000 এলপিআই, বিসিএম মান 1.5-4.0। অ্যানিলক্স রোলার লাইন কাউন্ট এবং বিসিএম মান মেলে প্রিন্টিং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা (উচ্চ লাইন গণনা সূক্ষ্ম বিন্দুর সাথে মিলে যায়, কম বিসিএম মান কালি স্তরের বেধকে হ্রাস করে)।
প্লেট সিস্টেম: নমনীয় প্লেট, প্লেট সিলিন্ডার প্লেটের কঠোরতা 30-70 শোর A, পুরুত্ব 1-5 মিমি প্লেটের কঠোরতা ডট প্রজননকে প্রভাবিত করে (একটি শক্ত প্লেট সূক্ষ্ম রেখার জন্য উপযুক্ত এবং একটি নরম প্লেট রুক্ষ স্তরগুলির জন্য উপযুক্ত)।
প্রেসার সিস্টেম ইমপ্রেশন রোলার, নিউমেটিক/হাইড্রোলিক অ্যাডজাস্টমেন্ট ডিভাইস প্রিন্টিং প্রেসার 0.1-0.5 MPa প্রেসারকে কালি ট্রান্সফার রেট এবং সাবস্ট্রেট ডিফর্মেশনের ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে (ফিল্ম ম্যাটেরিয়াল প্রেসার <0.3 MPa, পেপার ম্যাটেরিয়াল প্রেসার > 0.3 MPa)।
শুকানোর ব্যবস্থা: গরম বাতাস/ইনফ্রারেড শুকানোর ডিভাইস, ইউভি কিউরিং ইউনিট ইউভি কিউরিং এনার্জি 60-120 mJ/cm² শুকানোর দক্ষতা মুদ্রণের গতির সাথে মেলে (জল-ভিত্তিক কালি শুকানোর সময়)<2 seconds, UV ink curing time <0.1 seconds).
III. মুদ্রণ প্রক্রিয়া এবং পরামিতি নিয়ন্ত্রণ
1. মুদ্রণ প্রক্রিয়া
প্রিন্টিং প্লেট ইনস্টলেশন: প্রিন্টিং প্লেট সিলিন্ডারে খোদাই করা নমনীয় প্রিন্টিং প্লেট ফিট করুন (প্লেট মাউন্টিং নির্ভুলতা ±0.05 মিমি)।
কালি সরবরাহ ডিবাগিং: অ্যানিলক্স রোলারের পৃষ্ঠে অভিন্ন কালি নিশ্চিত করতে কালি স্ক্র্যাপারের চাপ 0.2-0.3 MPa এ সামঞ্জস্য করুন।
চাপ ক্রমাঙ্কন: চাপ সেন্সরের মাধ্যমে প্রিন্টিং প্লেট এবং ইমপ্রেশন সিলিন্ডারের মধ্যে ব্যবধান নিরীক্ষণ করুন এবং ত্রুটিটি ±0.02mm এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
রঙ নিবন্ধন নিয়ন্ত্রণ: রঙের চিহ্ন ট্র্যাক করতে ফটোইলেকট্রিক চোখ ব্যবহার করুন এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি রঙের গ্রুপের ফেজ সামঞ্জস্য করুন (নিবন্ধন নির্ভুলতা ±0.08 মিমি)।
গতির মিল: মুদ্রণের গতি এবং শুকানোর দক্ষতা সমন্বিত (জল ভিত্তিক কালি মুদ্রণের গতি 150 মি/মিনিটের কম বা সমান, ইউভি কালি মুদ্রণের গতি 300 মি/মিনিটের কম বা সমান)।
2. কী প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ
ডট বৃদ্ধির হার: প্রিন্টিং প্লেটের কঠোরতা, চাপ এবং কালি সান্দ্রতা, সাধারণ মান দ্বারা সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ<15%.
কঠিন ঘনত্ব: জল ভিত্তিক কালির কঠিন ঘনত্ব- হল 1.3-1.5 (CMYK), এবং UV কালির কঠিন ঘনত্ব হল 1.6-1.8৷
কালি সান্দ্রতা: জল-ভিত্তিক কালি সান্দ্রতা 30-50 সেকেন্ড (জান নম্বর. 2 কাপ), এবং UV কালি সান্দ্রতা 12-18 সেকেন্ড (DIN নম্বর. 4 কাপ)।
IV প্রযুক্তিগত সুবিধা এবং সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
1. প্রযুক্তিগত সুবিধা
উপাদানের সামঞ্জস্য: 0.01-10 মিমি পুরুত্বের পরিসীমা সহ কাগজ, প্লাস্টিকের ফিল্ম (PE/PP/PET), অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, স্টিকার ইত্যাদি মুদ্রণ করতে পারে।
পরিবেশগত সুরক্ষা: জল ভিত্তিক কালির VOC নির্গমন 5% এর কম, এবং UV কালির VOC নির্গমন 1% এর কম, যা EU RoHS নির্দেশনা মেনে চলে।
দক্ষতা এবং খরচ: মুদ্রণের গতি 400 মি/মিনিট পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে এবং প্লেট তৈরির খরচ-গ্র্যাভিউর প্রিন্টিংয়ের চেয়ে 40% কম, যা মাঝারি- এবং দীর্ঘ-চালিত অর্ডারের জন্য উপযুক্ত (প্রিন্টিং ভলিউম 5,000-500,000 প্রিন্ট)।
2. সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
নরম প্যাকেজিং: খাবারের ব্যাগ (যেমন আলু চিপ ব্যাগ এবং ক্যান্ডি ফিল্ম) এবং দৈনিক রাসায়নিক প্যাকেজিং (যেমন শ্যাম্পু ফিল্ম) 60% এর বেশি।
ঢেউতোলা বাক্স: প্রাক-মুদ্রণ প্রক্রিয়া 175 LPI উচ্চ-নির্ভুল মুদ্রণ অর্জন করে, প্রথাগত অফসেট প্রি-মুদ্রণ প্রতিস্থাপন করে।
লেবেল প্রিন্টিং: স্ব-আঠালো লেবেল, ইন-ছাঁচ লেবেল, সাপোর্ট ইন-লাইন হট স্ট্যাম্পিং, কোল্ড ফয়েল স্থানান্তর, এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া।
সারাংশ
ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণ উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-দক্ষতা, এবং কম-নমনীয় প্রিন্টিং প্লেটের সমন্বয়ের মাধ্যমে মুদ্রণের প্রভাব, একটি অ্যানিলক্স রোলার কালি সরবরাহ ব্যবস্থা এবং চাপ স্থানান্তর অর্জন করে। এর মূল সুবিধাগুলি এর বিস্তৃত উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা, শক্তিশালী পরিবেশগত কর্মক্ষমতা, এবং শক্তিশালী ইন{4}}লাইন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে এবং এটি প্যাকেজিং প্রিন্টিংয়ের ক্ষেত্রে একটি প্রভাবশালী অবস্থান দখল করে আছে। UV LED কিউরিং, ওয়াটার-ভিত্তিক কালি প্রযুক্তি এবং ক্লোজড-লুপ কালার কন্ট্রোলের মতো প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং বিল্ডিং সামগ্রী, আলংকারিক ফিল্ম, টেক্সটাইল ট্রান্সফার প্রিন্টিং এবং পরিবেশ বান্ধব কাগজের ব্যাগের মতো বাজারের অংশগুলিতে তার অনুপ্রবেশকে ত্বরান্বিত করছে, যা গ্রীন প্রিন্টিং শিল্পের অন্যতম রূপান্তর প্রযুক্তিতে পরিণত হয়েছে।
