সিআই ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনগুলি কীভাবে কাজ করে তা সহজভাবে ব্যাখ্যা করা হয়েছে

একটি CI ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেসের কাজের নীতিটি নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: কেন্দ্রীয় ছাপ সিলিন্ডার হল কেন্দ্র, নমনীয় সাবস্ট্রেটের ক্রমাগত চলাচল চালায়। একাধিক প্রিন্টিং ইউনিট এর চারপাশে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয় ``কালি সরবরাহ, কালি স্থানান্তর, ছাপ, শুকানো" এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি সম্পূর্ণ করতে, অবশেষে নির্ভুলতা অর্জন করে, একটি পাসের বহু{1}রঙের মুদ্রণ।
1. কোর ট্রান্সমিশন: কেন্দ্রীয় ইমপ্রেশন সিলিন্ডারের ভূমিকা
কেন্দ্রীয় ছাপ সিলিন্ডার পুরো মেশিনের "হাব"। এর মসৃণ পৃষ্ঠ এবং ব্যাস অন্যান্য সিলিন্ডারের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বড়।
এটি একটি ধ্রুবক গতিতে ঘোরে, এটির বিপরীতে চাপা নমনীয় সাবস্ট্রেটকে (যেমন প্লাস্টিক বা কাগজ) স্থিরভাবে চালিত করে, এটি নিশ্চিত করে যে সাবস্ট্রেটটি পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে প্রসারিত বা বিচ্যুত না হয়।
সমস্ত মুদ্রণ ইউনিট (সাধারণত 6-10 গোষ্ঠীতে) এটির চারপাশে একটি বৃত্তে সাজানো হয়। প্লেট সিলিন্ডারের প্রতিটি সেট সরাসরি কেন্দ্রীয় ড্রামে চাপ দেয়, আলাদা ছাপ রোলারের প্রয়োজন হয় না। ii. মূল ধাপ: চার-পদক্ষেপ মাল্টি-কালার প্রিন্টিং
প্রক্রিয়াটি ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় এবং প্রতিটি পদক্ষেপ নির্বিঘ্নে একত্রিত হয়। এটি চারটি ধাপে বিভক্ত:
সাবস্ট্রেট সরবরাহ (আনওয়াইন্ডিং)
নমনীয় সাবস্ট্রেটগুলি একটি অনফর্লিং মেকানিজম দ্বারা রোল আউট করা হয় এবং টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম টেনশন নিয়ন্ত্রণ করে যাতে সাবস্ট্রেটগুলি মসৃণ এবং সমানভাবে টানা হয়, ক্রিজ বা ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করে।
কালি স্থানান্তর এবং ছাপ
প্রতিটি মুদ্রণ ইউনিট পৃথকভাবে একরঙা মুদ্রিত হয়। এর মূল হল অ্যানিলক্স রোলার, প্লেট সিলিন্ডার এবং কেন্দ্রীয় রোলার।
অ্যানিলক্স রোলার কালি ট্যাঙ্ক থেকে কালি বের করে, এবং ডাক্তার ব্লেড অতিরিক্ত কালি অপসারণ করে, সঠিকভাবে বিতরণ করা কালির পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে।
অ্যানিলক্স রোলার সার্কিট থেকে নমনীয় সংস্করণের চিত্র অংশে কালি স্থানান্তরিত হয়।
প্লেট সিলিন্ডার কেন্দ্রীয় ছাপ সিলিন্ডারে চাপ দেয়, প্লেটের কালিকে চলমান স্তরে স্থানান্তর করে।
তাত্ক্ষণিক শুকানো (নিরাময়)
প্রতিটি রঙ প্রিন্ট করার পরে, সাবস্ট্রেটটি অবিলম্বে সংশ্লিষ্ট রঙের ইউনিটের শুকানোর ইউনিটে প্রবেশ করে (গরম বায়ু শুকানো বা ইউভি কিউরিং) দ্রুত কালি সেট করতে যাতে পরবর্তী ওভারপ্রিন্টিংয়ের সময় রঙ মেশানো এবং দাগ না হয়। সমাপ্ত পণ্য রিওয়াইন্ডিং
সমস্ত রঙ মুদ্রণ এবং শুকানোর পরে, সাবস্ট্রেটটি একটি ওয়াইন্ডিং মেকানিজমের মাধ্যমে একটি বৃহৎ আয়তনে পুনরুদ্ধার করা হয়, পরবর্তী সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণ, যেমন বিভাগকরণ এবং ব্যাগিং মুলতুবি।